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1、人工扫霜,简单易行,对库温影响小,但劳动强度大,除霜不彻底,有局限性。 2、水冲霜,将冲霜水通过喷淋装置向蒸发器表面喷淋使双层融化,然后一并由排水管道排出,该方案效率较高,操作程序简单,库温波动小。 3、热气融霜,利用压缩机排出的过热蒸气冷凝时放出的热量来融化蒸发器表面的双层,其特点是适用性强。 4、电热融霜,利用电热元件发热对冷库来进行融霜。系统简单,操作方便,易于实现自动化,但耗电多。

要注意向室外机组提供足够的外界空气,从冷凝装置排出的热气要远离室外机组,不能让它形成热气循环。尽量减少冷库门的开关频率。因为夏季室外气温高,冷热对流强烈,一方面容易使冷库内部冷量大量流失,另一方面也容易使冷库内部产生大量的结露现象。眉山食品冷库安装管理人员经常检查冷库控制系统的电线电缆及各种电器元件。检查风冷机组的散热器,及时清理散热器上的灰尘,以免影响散热效果。检查风冷机组的通风环境,保证机组排出的热风能及时散发出去。环境温度过高时,可适当在散热器的翅片上进行淋水,来帮助散热,提高制冷效果。严格控制进货量,一次进货不能超过库容量的30%,以免造成制冷机组长时间工作,而且库温下降缓慢。水冷机组的冷却水进水不超过25℃。温度超过25℃时,及时补充自来水。检查冷却水泵的水流量是否正常,冷却塔的风机是否正转(热气向上升)。眉山食品冷库管理人员经常更换循环水,以保持水的清洁。

1、臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用,不但能消除冷库库房异味,还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器,可实现对库房异味的排除。若内存放含脂肪较多的食品时,则不宜采用臭氧处理,以免脂肪氧化而产生酸败现象。 2、甲醛法。将库房内的货物搬出,用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。 3、食醋法。装过鱼的冷库库房,鱼腥味很重。不宜装其它食品,非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。

库房负荷减小后,未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统较大负荷匹配的,而果蔬冷库的较大负荷是发生在货物入库阶段,其它大多数时间,压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后,系统负荷大大减少,如仍开启较大的机器,这样便形成了大马拉小车,温差增大,耗电量增大。应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因;1、在未进食品前就有一种异味存在。 2、入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 3、存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。 4、冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。 5、制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 6、冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 7、不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。

双温冷库建造:指在一套冷库中加隔板分为两个不同温度的单间,并分别安装两套库门,根据贮存食品的需要,设计不同温度,能够同时实现保鲜和冷藏的功能,制冷机组用一台集中供冷,两套库内蒸发器同时制冷,温度控制系统能独立显示控制每间不同的温度,因采用一机双控系统控制两间温度,当一间温度达到设定要求控制系统才关闭此间制冷,直到另一间温度也达到设定要求制冷机组才停止工作,开机前哪间温度先达到设定要求自动控制系统就控制制冷机组实现哪间的库内制冷。