巴中大型保鲜库设计

夏季冷库不制冷或制冷效果差，是冷库常见的故障之一。故障的原因和解决方法如下： 1、冷藏库检查冰箱。2、检查冰箱的冷凝器是否脏，散热不良是冷库散热不畅的结果，影响制冷效果。 3、检查库内蒸发器是否过厚，如果发现霜层过厚，需要及时除霜。 4、检查制冷剂是否泄漏，并请安装专业人员补充制冷剂和泄漏处理； 5、检查冷藏门密封件是否完好无损。如果冷库门没有正确关闭，则必须及时调整铰链与门锁和库之间的间距。 6、检查冷库计算机控制器的参数是否正确和调整。 7、检查冷藏库控制器是否失灵，及时更换。 8、管理人员检查仓库里是否有太多物品，是否还有足够的空间。如果有这样的问题，必须及时疏通要超越冷库容量的30%,防止形成制冷机组长期工作,添加工作负荷,且库温降低缓慢.

3、安装制冷设备。冷库的制冷系统包括库内的蒸发器和库外的机组。所以设备都要按照施工规范，在符合要求的位置水平牢固安装好设备，并且有相应的保护措施。 4、安装电控系统。冷库的电控系统包括电控箱、电动门、库内照明灯等一些电气设备。电源要求是稳定的三相四线（380v），按需可采用独立电源或配置后备电源。电路要排放合理，有相应的保护措施。5、连接制冷系统。要用电线、铜管等把冷库制冷机组、电控系统等部件连接起来，连接管道要连接紧密，并且有相应的保温、保护措施。

如果没有保温材料，冷管路就会在环境温度下结霜，从而影响制冷效果，使机组负荷增加，进而使机组超强度运行，减少机组使用寿命。不定期检查各项技术指标，及时调整。系统的运行温度及压力的高低，润滑油和制冷剂的量，都要检查，及时调整。系统应该有自动控制和压缩机报警装置，一旦有问题，就会发出报警提示，或者自动保护性关机，压缩机停机。

保鲜库安装机组管路在连接到一组多台压缩机时，要使回油均衡分配到各压缩机，必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置，然后分别向两侧设置一些分支管路，让回油均衡流入多个压缩机分支管。 而且，各分支管要加装阀门，以便调节回油量。保鲜库设计如果不是这样，而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上，就会出现回油不均衡，第一台回油总是最满的，后面的一台依次为回油逐渐减少。这样一来，就可能使第一台压缩机出现运行故障，振动巨大，油压过高，机组过热，以致出现压缩机冲缸/抱死等事故，使设备损坏掉。

夏季冻库使用注意事项，查看风冷机组的散热器,并定时清除散热器上的尘埃、污垢,防止影响散热作用. 注意查看冷却水泵的水流量是不是正常,冷却塔的风机是不是正常，要常常替换循环水,以保持水的清洗. 确保水冷机组的冷却水进水不超越25℃,当温度超越25℃时,要及时弥补自来水. 经常检查冷库控制系统的电线电缆及各种电器元件,确保用电安全. 减少冷库门开关频率.夏日室外气温高,冷热对流强烈,冷库门频频开关,到致使冷库内部冷量的很多丢失,也简略使冷库内部发生很多的结露景象,影响制冷作用. 管理人员要把控好进货量,一般一次进货要超越冷库容量的30%,防止形成制冷机组长期工作,添加工作负荷,且库温降低缓慢.