青海大型气调保鲜库设计

蒸发器未及时除霜：蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以应及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油

1、人工扫霜，简单易行，对库温影响小，但劳动强度大，除霜不彻底，有局限性。 2、水冲霜，将冲霜水通过喷淋装置向蒸发器表面喷淋使双层融化，然后一并由排水管道排出，该方案效率较高，操作程序简单，库温波动小。 3、热气融霜，利用压缩机排出的过热蒸气冷凝时放出的热量来融化蒸发器表面的双层，其特点是适用性强。 4、电热融霜，利用电热元件发热对冷库来进行融霜。系统简单，操作方便，易于实现自动化，但耗电多。

1、蒸发温度与库房温度的温差增大，就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电1~2%。另外，温差增大，还会使冷风机的除湿量增大，青海气调保鲜库库房湿度减小，从而引起食品干耗增大，食品品质下降。2、蒸发温度与库房温度之差一般为10℃，果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-10℃左右，冻结物冷藏间为-28℃，冻结间为-33℃，而实际运行中，许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右，而欧洲等经济发达国家，蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。 3、青海气调保鲜库引起蒸发温度过低的原因有哪些，我们又能有哪些解决办法呢?

完整的食品冷链应包含冷冻加工、低温贮藏、冷藏运输、保鲜销售四个方面。冷链物流冷库就是冷链企业食品冷冻加工、低温贮藏的场所。物流冷库设有冷冻加工间和低温贮藏库，肉禽类、水产鱼类和蛋类在冷冻加工间冷却、冻结后存放在低温贮藏库。另外，水果蔬菜的预冷和各种速冻食品、奶制品的低温加工也都在冷冻加工间进行。 大型冷链运输中心货物非常之多，各种食品保鲜温度要求不一样，所以，物流冷库应分门别类的设置相应温度，一般分为高温、中温、低温三种不同温度。高温一般在0℃~8℃，用于果蔬保鲜，低温一般在-18℃~23℃以下，有的则达-35℃以下，用于水产类、禽肉类食品的速冻冷藏。那对于物流安装，我们该如何做呢？

冷库是个耗电大户，所以冷库运营中节能是重中之重，那么如何来保证冷库中储存的东西不会受到影响，又能保证冷库耗电量更低呢？合冷就来先从冷凝器着手给大家分析一下：设计时有问题，或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同，热负荷增加，比如，拟贮藏苹果的冷库，用于贮藏蒜薹，由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5%-15%，而是3~5天就要入满，因此，如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。

板材的选择 ：冷库一般以喷塑彩钢板做面板，硬质聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保温料，库体具有刚性好、强度高、隔热保温性能好、阻燃等特点。小型库体一般采用板壁内部预埋件偏心挂钩式连接或现场发泡固合，密封性好装拆搬运方便，现场施工安装工程量小、省工省力、质量好、见效快。小型冷库选配先进的制冷机组，库容量与制冷设备匹配全理，降温速度快，省电节能，且全部自动化操作，运作安全可靠。