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所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因;1、在未进食品前就有一种异味存在。 2、入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 3、存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。 4、冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。 5、制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 6、冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 7、不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。

经过设计,安装,维修,售后等各方面考虑得出,控制和降低冷库的经营成本,在制冷设备的运行管理中,要围绕“油、氟、水、电”做文章;在库房管理中,要严把“冰、霜、水、门、灯”五关;在质量管理中,采用先进工艺和技术,提高产品质量。排气温度过高,会使压缩机的润滑情况恶化,增加摩擦力,能耗增加;同时,排气温度过高还会使制冷剂气体与汽缸壁的热交换增强,导致压缩机效率下降。引起排气温度过高的原因及解决办法:1、压缩机汽缸冷却不良。增加冷却水,改善冷却条件。 2、压缩机吸气过热度太大,改善吸气管保温或增加蒸发器的供液量。 3、吸气压力过低。

单层冷库多常见为钢结构的大型冷库。 单层钢结构的优缺点 1、周转进出货率高,节省时间资源。 2、土建成本优势,单层钢结构冷库比起土建成本上来说,单层钢结构的成本要低于相同容量的多层土建冷库。 3、利用空间大。单层钢结构冷库库体高度 没有限制,做多可以达到20、30米,库内采用货架自动化,利用率要远远高度多层土建冷库(多层土建冷库柱子多)。 4、建设周期短。 单层钢结构冷库的劣势在于:使用寿命短(目前没有单层钢结构冷库实用年限超过15年的案例),占地面积大。

3、安装制冷设备。冷库的制冷系统包括库内的蒸发器和库外的机组。所以设备都要按照施工规范,在符合要求的位置水平牢固安装好设备,并且有相应的保护措施。 4、安装电控系统。冷库的电控系统包括电控箱、电动门、库内照明灯等一些电气设备。电源要求是稳定的三相四线(380v),按需可采用独立电源或配置后备电源。电路要排放合理,有相应的保护措施。5、连接制冷系统。要用电线、铜管等把冷库制冷机组、电控系统等部件连接起来,连接管道要连接紧密,并且有相应的保温、保护措施。

要注意向室外机组提供足够的外界空气,从冷凝装置排出的热气要远离室外机组,不能让它形成热气循环。尽量减少冷库门的开关频率。因为夏季室外气温高,冷热对流强烈,一方面容易使冷库内部冷量大量流失,另一方面也容易使冷库内部产生大量的结露现象。管理人员经常检查冷库控制系统的电线电缆及各种电器元件。检查风冷机组的散热器,及时清理散热器上的灰尘,以免影响散热效果。检查风冷机组的通风环境,保证机组排出的热风能及时散发出去。环境温度过高时,可适当在散热器的翅片上进行淋水,来帮助散热,提高制冷效果。严格控制进货量,一次进货不能超过库容量的30%,以免造成制冷机组长时间工作,而且库温下降缓慢。水冷机组的冷却水进水不超过25℃。温度超过25℃时,及时补充自来水。检查冷却水泵的水流量是否正常,冷却塔的风机是否正转(热气向上升)。管理人员经常更换循环水,以保持水的清洁。

保鲜库节能省钱 ;保鲜冷库设计要从客户角度考虑,后期使用费用是客户很关心的一个问题,我们要尽可能降低冷库用电量。节省用电量就要降低冷库围护结构单位热流量,一是保温材料热导率要小,二是围护结构层要厚,但厚度一般不宜太厚,否则会出现增加冷库建造成本和浪费空间等问题。另外,为了减少吸收太阳的辐射能,库体外墙表面一般涂成白色或浅颜色。保鲜冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。 减少农产品干耗 ;蔬菜的贮藏一般要考虑损耗问题,保鲜库设计应尽量采用直接冷却方式,风冷会大大提高果蔬的干耗,影响客户经济收入。神州保鲜冷库贮藏保鲜期长,经济效益高。品质鲜嫩如初,总损耗不到5%。一次性投入建成冷库,使用寿命可达30年,经济效益十分显着。当年投资,当年见效。